近日，2023年度全国质量信得过班组评比结果揭晓，中国西电所属西电避雷器“质量检验处成品试验班组”、西电操动机构“工程技术处弹簧机构组”“装一车间隔离开关产线组”喜获“全国质量信得过班组”称号。
西电避雷器质量检验处成品试验班组
聚焦“一个目标”，塑造班组文化
班组以完成工作任务计划和保障产品安全为目标，以产品质量、服务质量为核心，坚持“质量就是企业的生命”原则，履行“三按生产”，牢记“成品试验关，扎牢产品质量篱笆”班组使命。
锚定“一个方向”，赋能班组建设
班组采取“个性化定制”的培训方式，识别班组成员的能力短板，制订适合个人短板特点的个性化培训计划，引进ojt工作现场培训方式，进行专项技能培训并实时跟踪反馈培训效果。班组以提高成员岗位技能为重点，在班内制订“岗位练兵”制度，积极开展知识竞赛和岗位技能比武，弥补员工知识盲区，提升全体员工的专业知识和技术素养。通过针对性的专项培训，班组成员的综合能力得到不同程度的提升，建成一支业务精、能力强、拉得出、顶得上的一流学习型班组。
夯实“一个基础”，积蓄班组能量
结合班组年度工作目标，提出了人员素质提升、完善基础管理、改进与创新等三项改进项目，充分利用好班前会制度，交流分享检验过程中的好方法、好习惯、好流程。创新“抓-传-看-学-审”5字管理法，推进班组标准化管理，形成班组sop标准作业指导书，总结优化出“12345”检验工作流程，强化质量意识、规范质量管理。定期开展qc知识讲堂并积极参加质量改进培训，以“小、实、活、新”为特点，激发员工的创新灵感，班组全年共申报创新改善提案16项，其中6级提案1项，8级提案3项，9级提案8项，10级提案4项，员工创新参与率100%。
西电操动机构 工程技术处弹簧机构组
完善基础，强化管理
班组结合自身工作特点，建立了特定“三化”管理制度，使制度流程化，流程表单化，表单信息化，不断提高自身工作质量、强化质量意识、规范质量管理提升制度执行力，逐步实现班组管理制度化、规范化、标准化。
质量改进，持续提高
班组结合产品特点及服务优势，在生产过程中严格坚守质量线，把好质量每道关。采用标准化投产，提高投产效率，工程投产及时率和正确率长期稳定在99.8%以上。班组积极参与公司、省市及全国qc等质量活动，旨在提高全员质量意识，参与率逐年提升，合理化建议人均5项，参与率达100%。
创新驱动，推陈出新
积极开展技术降本等相关工作，不断提升弹簧机构的市场竞争力，打破局限思维、发扬创新精神，推动大功率弹簧机构、真空环保型断路器用弹簧机构、电机直驱操动机构和抽水蓄能用操动机构等项目的落地实施，丰富产品种类、提升品牌形象和影响力，班组申请专利30余项，获得国家级、省市级和公司级科技进步奖10余项。
西电操动机构 装一车间隔离开关产线组
设定清晰目标，确保责任到位
班组以精益管理为核心理念，以安全生产为中心，坚持进行持续精益生产改善与创新，使用pdca工作法，对目标、指标进行管理、检查、改进。建立健全质量管理责任制度，使班组员工明确自身责任和责任追究机制。2023年，班组申报质量改进项目22项，qc成果参与率100%，认定公司级专有技术1项；近三年自制工装42种，参加“自制工装比赛”斩获多个奖项。
强化基础建设，优化管理流程
班组秉承“塑造精品、诚信服务、持续改进、重新发展”的质量方针，紧密围绕生产经营目标，凝聚组员明任务、添措施、鼓干劲、抓落实。2023年，班组一次交检合格率达到99.96%，取得了显著成效；制定了班组设备管理办法，对使用设备建立了点检制度，进行轮班制点检，保障设备的正常运行。
重视品质提升，不断追求卓越
班组通过梳理核心零件质量控制要点，提高装配一次交检合格率并建立异常管理机制，通过精益生产管理不断优化生产工艺流程，迅速解决生产过程中以及流转至下工序出现的问题。通过qc活动、持续改善活动解决生产中的难点、瓶颈问题等，让全员参与其中，大幅提高产品质量和生产效率。
中国西电将继续引导广大职工争创质量先锋，以基层组织为平台，挖掘更多先进班组，不断深化质量意识，提升创新能力、促进质效齐升，为建设世界一流智慧电气装备集团贡献力量。
